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臨沂工業除濕機|車間除濕機|地下室除濕機除濕機在工業制程上的應用
基本上,工業除濕應用于兩個地方:
防止物體再吸回濕氣
產品干燥
如果能正確應用除濕技術,可改善生產技術創造驚人的利益。
產品干燥
毫無疑問的,產品干燥是工業制程的黑箱技術,經驗告訴我們,少有公司了解產品干燥的科學,他們*倚賴制造干燥設備的專家,即使投入資金購買設備,也*不了解操作原理。雖然他們的經驗知道每種產品所需的特殊干燥方式,不幸的是,對產品干燥原理的缺乏,每年仍要損失數百萬英鎊的金錢。
大部分的產品都使用熱空氣來蒸發濕氣并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢,且會破壞產品。例如高熱會破壞脢;酵母被熱風干燥后,將無法正常發酵。
產品干燥是一門學問,濕氣移動就像要有溫度差才能形成熱傳一樣,必須有蒸氣壓差,濕氣才會移動,壓差的大小,依產品制程而定。
每一種產品都有其干燥特性,溫度、流經產品的風量、濕氣釋放率、蒸氣壓力差等都是影響干燥成功與否的關鍵因素。不幸的是,少有公司研究這些信息,導致投資錯誤的設備,*依賴干燥設備制造廠來決定他們產品的干燥條件。
近年除濕機應用于產品干燥領域有增加的趨勢,由于客戶察覺低溫干燥對于產品品質及運轉成本都有正面的效果。除濕機可在不影響生產速度的情況下改善品質。在此有幾個典型的產品干燥應用例。
鑄造業
在此制程中,蠟模反復的浸泡在陶泥中,這些外層形成了鑄模,當蠟融掉之后,可以倒入融化的金屬,干空氣(非常低蒸氣壓)比其它加熱源更常用來干燥陶泥層,因為干空氣不會使蠟模受熱變形。使用吸濕劑除濕機,可使鑄造業鑄造廠的操作成本穩定,提升制造量,而不須在潮濕的月份放慢制作腳步,制程干燥時間可縮短50%。
塑料樹脂干燥
所有塑料樹脂都有某些程度的吸濕性。當塑料原料顆粒在擠壓成型的過程中,濕氣被加熱并被蒸發出來。這些蒸氣會使塑料結構與外表產生細縫。除濕機可將塑料原料中的濕度降低,可改善成品品質,減少浪費與增加制造速度。
糖果的包覆物
上糖衣的過程對糖果業者而言是非常重要的,它也是較難的過程。產品放在旋轉筒中,將欲包覆在外的材料噴灑于旋轉筒中,約一個小時,使外層具有一定厚度。制程愈長則破壞產品的機會愈高。若以巧克力為底或對溫度很敏感的配方,在噴灑包覆材質的同時,可用干空氣來干燥已涂布的表面,使表面冷卻。若空氣先經過除濕機預先干燥,熱量不會加到產品表面,且表面蒸氣壓力差會增加。這可使制造商全年維持固定的生產速度而不需理會外氣的變化。
物體再吸回濕氣
幾乎每一種物質中都有一些濕氣存在,甚至塑料樹脂尼龍等產品都可吸收其干燥重量百分之六至十的濕氣。一般而言,這并不是太大的問題,但有時候濕氣會造成產品尺寸的變化與互相沾黏的問題。
傳統家用鹽罐可說明這現象。在潮濕的天氣會因吸濕而使鹽黏在罐子洞口,在餐桌上這不是什么嚴重的問題,但對產品包裝機而言,會造成很大的問題。
吸濕性產品對相對濕度的敏感度高于濕度,而且高相對濕度可能出現在全年中的任何時間,事實上在冬天經常比夏天高。當產品于低溫中儲存或制造時,問題特別嚴重。
以下舉一些典型工業制程預防濕氣再吸回的例子。
糖果的包裝
糖果通常含有麥糖與葡萄糖,這兩者都是吸濕物質。當相對濕度高時,產品會吸濕氣而變黏。很容易黏在高速包裝機與包裝材料上而使生產線中斷。糖果包裝區的溫度與濕度控制對糖果業者而言是相當有經濟效益的。此應用的標準設計條件為:于舒適溫度下相對濕度35%。
半導體與制藥潔凈室
制造微電路時,會用到稱為光阻的吸濕聚合物,用于蝕刻制成的光罩電路線條。如果吸到濕氣,微電路將被切斷或短接造成電路失效。
另外,在制藥過程中,許多粉末是吸濕物質。濕氣高時,處理困難且使存放時間縮短。為了這些因素,密閉控制相對濕度可提高生產速度與維持產品品質,典型的設計條件為20℃,相對濕度25%。
安全玻璃制作
安全玻璃夾層中的透明薄塑料片有*的吸濕性。吸了濕氣的膠片,在制程中會冒出產生水蒸氣泡。密閉控制相對濕度在此制程中非常重要。此應用的標準設計條件為:于舒適溫度下相對濕度25%。
空氣輸送
貯藏及輸送系統的操作人員對高濕度的影響印象zui為深刻。輸送管阻塞、產品品質變差與維護次數增加是一些明顯的結果。壓縮空氣會增加空氣內水氣凝結的可能性。當產品中的成分吸收濕氣后,會變得較黏而積存在輸送線中造成前述的結果。
為解決上述問題,吸濕劑除濕廣泛用于工業中作為預先干燥空氣之用。標準設計條件為任何干球溫度下,相對濕度小于50%。
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